إن MDF هو نوع من المواد المتميزة لألواح الخشب الطبيعية الواسعة التطبيق. إنها تُستخدم على نطاق واسع في مجال الأثاث، البناء، الزخرفة وصناديق حفظ الاجهزة المنزلية الكهربائية. بعد إضافة راتنج فورمالدهيد اليوريا او غيرها من مواد اللصق إلى المواد مثل الخشب وألياف النباتات الاخرى تتكون الواح 450-880 kg/m³ مع الضغط الساخن.

وتتميز هذه الألواح بسطحها الناعم والقوي، بطبقتها الأساسية الموحدة وبأدائها الجيد في أعمال النجارة (الأعمال الخشبية). ويتكون خط إنتاج MDF من إعداد الرقائق، إعداد الألياف، خلط وتطبيق الغراء، تشكيل الفرشة والضغط الساخن، التبريد، القياس وعملية التنظيف بالرمل (أو السنفرة بالرمل)

المعالجة التكنلوجية في خط الإنتاج MDF
1 إعداد الرقائق
يتم قطع الخشب، غصون الأشجار وفَضْلات الخشب إلى رقائق في حجم محدد. سيتم غربة الرقائق من انطلاقا من صومعة الرقائق من أجل إزالة الدقائق، التراب والأحجار.
2 قسم إعداد الألياف
يتم نقل الرقائق إلى الصندوق العلوي لجهاز التصفية، ومن ثم تغذيتها إلى الهاضم بواسطة جهاز التغذية اللولبي من أجل تبخيرها. ستنفصل الرقاقات المبخرة عن الألياف وذلك تحت تأثير كل من درجة الحرارة والهاضم. وتتساقط الرقاقات الجافة بعد ذلك على سير الناقل عبر صمام التفريغ الحلزوني، وبعد ذلك يتم نقله إلى صندوق الألياف الجافة من أجل التخزين.
3 قسم تطبيق وخلط الغراء
يتم اعتماد طريقة تطبيق الغراء قبل اعتماد التجفيف. وتتم تغذية البارافين المصهور ومادة الإضافة الصامدة للمياه إلى جهاز التصفية. يتم خلط البارافين مع الألياف بشكل موحد تحت تأثير قوة ألواح جهاز التصفية. يتم نقل الغراء إلى خط نفخ صمام تفريغ الألياف. ويمكن التحكم في هذا القسم بواسطة الحاسوب أو الـ PLC.
4 قسم تجفيف الألياف يتم نقل الألياف بعد خلطها مع الغراء إلى أنابيب التجفيف جنبا إلى جنب مع البخار، ويتم نقلها إلى الفاصل الحلزوني بواسطة الهواء الساخن. ويتم فصل الألياف المجففة والهواء وبعد ذلك يتم نقلها إلى إلى الصومعة.
5 قسم تشكيل الفرشة والضغط الساخن
يتم نقل الألياف بعد تجفيفها إلى أعلى آلة التشكيل، ثم يلقي بها بشكل موحد ومنتظم على السيْر الشبكي الناقل على شكل تدفق الهواء. يقدم الصندوق الخوائي الذي تم تجهيزه أسفل السيْر الشبكي ضغطا سلبيا، وسيتم إزالة الهواء عبر السير الشبكي، وتبقى الألياف على هذا الأخير وبعد ذلك تتشكل الفرشة تدريجيا. سيتم ضغط الفَرْشات المنتفشة بواسطة الضغط القبلي. يتم قطع الفَرْشات المضغوطة في طول محدد بواسطة منشار طولي ومستعرض، وبعد ذلك يتم نقلها إلى المحمل عبر ناقل مسرع، ناقل التخزين والناقل الإضافي. عندما يتم الانتهاء من تحميل الفرْشات، ستغذي المركبة في المحمل السير الناقل والفرشات داخل جهاز الضغط الساخن. وفي نفس الوقت، سيقوم رأس المجرفة في الطرفية الأمامية للسير الناقل بدفع الألواح المضغوطة إلى الخارج. عندما تصل المركبة إلى المحطة النهائية، ستكون الألواح داخل جهاز التفريغ، والفرشات أيضا تصل إلى نفس الوضع. تعود المركبة، ويدور السير الناقل إلى الأمام. تكون الفرشات في ثبات نسبي وتبقى داخل صينية (منضدة) آلة الضغط عندما تكون سرعة السير الناقل هي نفسها سرعةعودة المركبة. سينضج الغراء في الفرشات- وذلك بفضل درجة الحرارة والضغط داخل آلة الضغط الساخن- وبالتالي تتشكل الألواح بكثافة وسمك محددين. سيتم وضع الألواح الخشنة على السناد عبر جهاز التفريغ. سيقوم ناقل التغذية الخارجي بتفريغ الألواح واحدة بعد الأخرى إلى القسم الموالي عندما يهبط القفص.
6 قسم التبريد، القياس والتظيف بالرمل (السنفرة)
يتم تحويل الألواح الخشنة بعد التبريد إلى ألواح مقطوعة حسب الحجم المطلوب بواسطة المنشار الطولي والمستعرض. وبعد ذلك يتم سنفرة، تصنيف، حزم، تعبئة وتغليف هذه الألواح من أجل التخزين.

محطة MDF ، معدات MDF ، آلة اللوحة الليفية بالكثافة المتوسطة ، معدات اللوحة الليفية بالكثافة المتوسطة